Peneira vibratória na mineração: tipos, funcionamento e dimensionamento
Peneira vibratória é o equipamento que separa a pedra britada por tamanho: um vibrador sacode uma ou mais telas, os grãos menores que a abertura passam e os maiores seguem por cima até a descarga. Em pedreiras e minas, ela fica entre os britadores e as pilhas de produto, e é ela que transforma uma mistura de tamanhos em brita 0, brita 1, pedrisco e pó de pedra vendáveis.
Este guia explica o que é o peneiramento, como funciona uma peneira vibratória para mineração e agregados, quais são os tipos, como se dimensiona a área de tela e o que mais derruba a eficiência, com as faixas das peneiras do catálogo da MR.
Resumo rápido
- Função: classificar o material por tamanho em dois ou mais produtos.
- Princípio: vibração mais inclinação fazem os grãos avançarem, se estratificarem e passarem pela tela.
- Tipos principais: grelha vibratória, peneira inclinada (circular), peneira horizontal (linear) e peneira de múltiplas inclinações.
- Dimensionamento: área de tela = vazão ÷ (capacidade básica × fatores de correção).
- Inimigos da eficiência: umidade, excesso de alimentação, tela entupida e decks inferiores sobrecarregados.
O que é peneiração (peneiramento)
Peneiramento, ou peneiração, é a separação de partículas por tamanho com uma superfície perfurada. O material que passa pela abertura é o passante; o que fica por cima é o retido. Uma peneira com três decks, por exemplo, gera quatro produtos: três retidos e um passante final.
Na mineração, o peneiramento aparece em três funções: escalpar (tirar os finos antes do britador primário), controlar o circuito (devolver ao britador o que ainda está grande) e classificar o produto (separar as faixas comerciais). Para partículas muito finas, abaixo de algumas centenas de micrômetros, o peneiramento perde eficiência e cede lugar à classificação por hidrociclone ou classificador, tema do guia de moagem e cominuição.
Como funciona uma peneira vibratória

A caixa da peneira fica apoiada em molas. Um vibrador, com eixo excêntrico ou massas desbalanceadas, faz a caixa oscilar. Três coisas acontecem ao mesmo tempo:
- Transporte: a vibração e a inclinação fazem o material avançar ao longo do deck.
- Estratificação: a camada se agita e os grãos finos descem para o fundo, junto da tela, enquanto os grossos sobem.
- Passagem: os grãos menores que a abertura que tocam a tela atravessam; os maiores seguem até a descarga.
Nas peneiras inclinadas da série S5X da MR, por exemplo, o catálogo informa força de 3,2 a 4,2 g, rotação de 800 a 900 rpm, amplitude de 7 a 12 mm e inclinação de 18°, ajustável até 25°. A suspensão é por molas de borracha, que reduzem o ruído e a carga transmitida à fundação.
Tipos de peneira vibratória industrial
| Tipo | Movimento e inclinação | Onde se usa |
|---|---|---|
| Grelha vibratória (alimentador com grelha) | Linear, barras espaçadas | Antes do britador primário, para escalpar finos e terra |
| Peneira inclinada (circular) | Circular, cerca de 15° a 25° | Classificação de brita e minério, a mais comum em pedreiras |
| Peneira horizontal (linear) | Linear, inclinação pequena ou nula | Onde falta altura, peneiramento a úmido, desaguamento |
| Peneira de múltiplas inclinações (banana) | Linear, deck com trechos de inclinação decrescente | Alta vazão com muito material fino |
| Peneira desaguadora | Linear, tela fina | Retirar água da areia lavada |
Toda peneira industrial de pedreira ou mina é uma variação desses tipos; o que muda entre as peneiras vibratórias industriais é o movimento, a inclinação e a superfície de tela. Em uma usina de brita típica, a grelha vibratória fica sob o alimentador do primário, e as peneiras inclinadas de dois a quatro decks ficam depois do rebritador. O fluxograma completo está no guia de etapas e equipamentos da britagem.
Superfícies de peneiramento
- Tela de aço trançado: maior área aberta e menor custo; desgasta mais rápido em rocha abrasiva.
- Tela de poliuretano: dura mais e faz menos barulho, com área aberta menor.
- Tela de borracha: resiste ao impacto no deck superior, onde caem as pedras maiores.
- Tela autolimpante (harpa): fios que vibram individualmente e reduzem o entupimento com material úmido ou lamelar.
Como dimensionar uma peneira vibratória
O método clássico, usado pelos fabricantes e descrito na literatura técnica brasileira, calcula a área de tela necessária para cada deck:
Área de tela = vazão de alimentação do deck ÷ (capacidade básica × fatores de correção)
A capacidade básica é a vazão que um metro quadrado de tela processa com aquela abertura em condições padrão; cresce com a abertura. Os fatores de correção ajustam esse valor ao caso real: quanto material maior que a abertura chega ao deck, quanto material próximo da metade da abertura, umidade, forma das partículas e da abertura, área aberta da tela e posição do deck.

O gráfico acima mostra alguns desses fatores, conforme publicação da REM — Revista Escola de Minas. Repare que um deck inferior perde até 30% de capacidade em relação a um deck ideal, e que material com 6% a 9% de umidade rende só 75% do que renderia seco. Somados, os fatores explicam por que duas pedreiras com a mesma produção podem precisar de peneiras de tamanhos bem diferentes.
Largura e comprimento
A área define o tamanho total; a proporção entre largura e comprimento resolve outros dois problemas. A largura controla a espessura da camada: camada grossa demais impede que os finos cheguem à tela. O comprimento dá tempo para os finos passarem: peneira curta demais manda finos para o retido. Por isso as peneiras de classificação são bem mais compridas que largas, como as de 1.800 × 6.000 mm ou 2.400 × 6.000 mm.
Peneiras vibratórias da MR (catálogo)
| Série | Decks | Dimensão da tela (mm) | Capacidade (t/h) | Abertura da tela |
|---|---|---|---|---|
| YA | 2 a 4 | 1.200 × 3.700 a 2.400 × 6.000 | 7,5 a 700 | Conforme o produto |
| S5X | 2 a 4 | 1.800 × 4.500 a 3.000 × 7.200 | 60 a 1.200 | 2 a 70 mm |
As faixas de capacidade são largas porque dependem da abertura da tela, da rocha e da umidade. Antes da peneira, os alimentadores vibratórios das séries ZSW e GZD regulam a entrada do britador primário.
Exemplo: escolher a peneira para uma pedreira de 250 t/h
Uma pedreira de basalto produz cerca de 250 t/h depois do rebritador e quer vender quatro produtos: brita 2, brita 1, pedrisco e pó de pedra. Quatro produtos pedem três decks.
No catálogo, a peneira 3YA1860 (1.800 × 6.000 mm, três decks) cobre de 50 a 350 t/h, e a S5X1860-3, de mesma área de tela, cobre de 75 a 600 t/h. Com 250 t/h, as duas atendem no papel.
O desempate vem dos fatores: se o pó de pedra sai úmido ou se o terceiro deck tem tela fina, a capacidade real cai, e a peneira de maior faixa ou uma peneira dedicada ao pó de pedra evitam o gargalo. A escolha final depende da granulometria de alimentação, que a equipe técnica usa para calcular cada deck.
Eficiência do peneiramento: o que derruba
A eficiência do peneiramento mede quanto do material que deveria passar realmente passou. Uma peneira que manda 15% de finos para o retido contamina a brita e devolve carga inútil ao britador. As causas mais comuns:
- Excesso de alimentação: a camada engrossa e os finos não chegam à tela.
- Alimentação mal distribuída: material concentrado num lado da largura sobrecarrega metade da tela.
- Umidade e argila: grudam nos fios e fecham as aberturas; a solução é lavagem, tela autolimpante ou peneiramento a úmido.
- Grãos próximos da abertura: ficam presos na malha; telas de poliuretano ou harpa reduzem o problema.
- Tela gasta ou rasgada: deixa passar grãos acima do tamanho e contamina o produto fino.
- Rotação, amplitude ou inclinação fora do ajuste: mudam a velocidade do material e o tempo de peneiramento.
Quando o produto é areia, a peneira trabalha junto com o VSI e o lavador; os detalhes estão no guia de areia artificial. Os nomes e as faixas das britas que saem de cada deck estão no guia de tipos de brita.
Perguntas frequentes
Qual a diferença entre peneira vibratória e peneira rotativa?
A peneira vibratória separa com uma tela plana que vibra; a rotativa (trommel) é um cilindro perfurado que gira. A rotativa é usada sobretudo para lavar e desagregar material com argila, como cascalho e entulho; a vibratória é o padrão para classificar brita e minério.
Peneira elétrica para areia serve na mineração?
As pequenas peneiras elétricas vendidas para obra servem para peneirar areia em volume baixo. Em pedreira e mineração, a vazão de dezenas a centenas de toneladas por hora exige peneira vibratória industrial com estrutura, vibrador e telas próprios para trabalho contínuo.
Quantos decks a peneira precisa ter?
O número de produtos menos um. Para separar brita 1, pedrisco e pó de pedra, por exemplo, bastam dois decks. Um deck a mais costuma ser previsto quando o mercado pode pedir outra faixa depois.
Com que frequência se troca a tela?
Depende da abrasividade da rocha, da abertura e do material da tela. A regra prática é inspecionar diariamente e trocar quando a abertura aumenta ou aparecem furos, porque tela gasta contamina o produto antes de rasgar.
Conclusão: a peneira decide o produto
O britador reduz a pedra, mas é a peneira que define o que sai da usina. Dimensionar pela área com fatores de correção realistas, distribuir bem a alimentação e manter as telas em dia valem tanto quanto escolher o britador certo. Veja os britadores e moinhos que trabalham com as peneiras em britadores e moinhos MR.
Vai dimensionar o peneiramento da sua usina?
Informe a vazão, a rocha, a umidade e os produtos que você quer vender. A equipe técnica da MR calcula os decks e propõe a peneira e os alimentadores.
Sobre este guia
Escrito pela equipe técnica da MR (Shanghai Mountain River Machinery), fabricante de britadores, peneiras vibratórias e alimentadores. As faixas de equipamentos vêm dos catálogos da MR; os fatores de dimensionamento, de publicação da REM — Revista Escola de Minas. Informações conferidas em 30 de outubro de 2026.
Referências e fontes
- MR — catálogo de britadores e equipamentos: peneiras YA e S5X e alimentadores ZSW e GZD (enviado sob solicitação).
- Luz, J. A. M.; Carvalho, S. C. — Modelamento matemático de peneiramento vibratório (Parte 1): dimensionamento clássico. REM, v. 58, n. 1, 2005: método de área e fatores de correção.
